8月12日22时52分许，天津市滨海新区瑞海国际物流公司危险品仓库集装箱堆场发生剧烈爆炸，火光冲天。截止目前，造成17人死亡，400余人受伤。应对爆炸，你要知道的注意事项是什么？如何最大程度减少伤害？人在突发的灾难前如此渺小。既然很多事情无法主宰，我们只主宰可以主宰的部分。面对化工、化学品意外爆炸及火灾，你要掌握哪些常识？如何把伤害降低至最少？
遇到大火尽量不要围观，无论距离多远，如果突然眼前瞬间爆炸骤亮，迅速转身抱头寻找掩体蹲下。因为爆炸冲击波会被视觉晚一两秒到达，切记远离玻璃窗。
至今天早晨7:30，天津爆炸现场浓烟仍未散去，集装箱散落一地。关于如何应对突发有害危险品爆炸，要注意什么？发生化工，化学品引发的火灾时，如何灭火？如何减少人员伤害？如何降低环境污染？相关措施上我朝有哪些需要改进的地方？
1、化工厂关心如何灭火，但更关心如何防火；
禁止烟火是所有涉及化工的企业都会贴得到处都是的标牌，有个不成文的说法，就是站在化工厂的任意一个角落，都能看到至少一片“严禁烟火”的标语。除了标语，还有就是防静电服、防静电鞋等等，严禁生产区用手机而是要用防爆对讲机。
大型企业这方面训练多，小企业就不一定了。而且标语贴得虽多，就是有人不当回事，偷偷吸烟这种事时有发生，多数企业抓到就是开除，但还是有人会冒险，真心建议这种行为入刑法，一旦出事就是过失杀人，比酒后驾车严重多了。
除此以外，消除火灾隐患还需要在设备设计阶段就开始预防，施工也不能偷工减料，比如玻璃纤维保温层，总有些企业用破棉花替代，其实也没省多少钱。设计与施工环节是很多企业事故的原因，随着现在专业化程度提高，设计和施工多数是外包，外包企业会尽力撇清责任，客观上还是进步了很多。
然后就是操作失误的问题，这不同于那些明知故犯的责任，但确实是化工生产中出问题最多的原因，只不过大多数失误都不会酿成明显的后果。这方面其实就是企业培训的作用了，有经验的熟练工很重要。
2、发生火灾如何灭火？
这个首先就要说到 @天亮再说晚安讲的应急预案了。所有涉化企业都有一整套应急预案，这是因为各相关部门会检查。但是预案的运行有效性就有很大差异了，而且很不幸的是，取决于公司管理层的态度。大型企业会好很多，平时会有不少演习，但是小公司一般能够保证每年来一次就算不错了，一般化工厂的要求都至少要达到，一线工人都会使用灭火器，这是最低要求了。
企业内的小火灾其实非常普遍，外界不知道而已，但是一般规模都很小，灭火器就能处理，我个人亲身经历差不多一年一次。在实验室有些是闪燃，跟家里做饭油锅着火差不多感觉，也不会有大碍。
但只要出了事之后，一般企业都会开始自查问题，避免隐患扩大，不会当儿戏。不过可悲的是，这种事经常会被瞒报，毕竟小事化了是人之本性，这也说明制度化防火有多重要。出现较大火灾时，视不同情况。
一般来说，这种事都要立即通知安全责任人员现场指挥，并拨打消防电话；小企业好办，通讯靠吼就行，大企业有各自不同类型的应急系统。救火的原则其实就一条：先保人，再保物，疏散可能受伤害的无关人员，然后判断可能的最坏后果。
如果火势明显控制不住，而且旁边就是储罐，这就只能全员疏散，并且通知周边一定范围内的所有人员撤离，等待消防救援。如果不是这么绝望，一般首先是隔离火源，比如防火门什么的，然后搬离周边的可燃物，或将周围的可燃物处理成不可燃的，比如浇水，避免火灾扩散，随后再进行扑救。
很多时候，其实火势是救不下来的，一般消防所做的工作就是用水枪拼命降温，让可燃物平稳燃烧，避免出现爆炸，所以在这个时候，消防员们确实很英勇，跟死神在做买卖。当然实际过程远比说的复杂，燃烧物的种类、风向等等都是需要考虑的内容，不一一解释了。
3、灭火与二次污染的问题
灭火不能光是灭火，还要避免二次污染，比如有毒化学品的燃烧，如果没有相关措施，那结果就会极为惨烈。公司内部的预案一般会有很详细的要求，特别是做ISO14000时，认证组往往都会很认真地评判是否可行，但坦率地说，这是距离实际非常远的书面内容，比如这次的PX爆炸，再完美的《环境风险评价》也解决不了问题，带来的二次污染会在未来的很长时间内消除不了。
4、要修改的地方
说执行力自然没错，但个人还是觉得是法律武器。目前我们安全问题处理时的最大问题就是法律混乱，执法也不公平。比如上面说的工厂区抽烟的问题，这根本就是在作死，而且找了一大波垫背的，但是企业没别的办法，就是罚点款，然后开除。
那么我们的法律能不能进步一点，即使不入刑，可否建立信用记录，永远限制这个人进入特定行业？出了门的事企业管不了了，可是隐患还在对吧。再比如出事之后的追责，那就更是糊涂账了，一般的惯例就是控制技术人员和法人，这两个角色当然有责任，而且后者肯定有大干系，这都不假，但企业内部的培训、生产部门的负责人等等都是需要调查的对象，但这种事最后经常就是用个临时工顶包。
所以，要减少这些事情的发生，其中很重要的一个方式就是将强法律监督和制裁作用，用制度防范隐患，而不单是靠管理艺术。顺便说一句，现在的成功学作乱，严重干扰了化工生产环境。企业要效率不假，但是就跟开汽车一样，不能为了快就不要命。
亲眼看到一些企业奉行什么军事化理念啦，消灭员工的人格，提升工作强度等等。心理被压迫的化工操作工可以带来很大的破坏力，有些企业管理层偏不信。但是这不是否定企业的6西格玛等等内控管理，6西格玛真的学好了，不仅效率高而且风险低，但如果邯郸学步就不好了，最终东施效颦贻笑大方伤人伤己。
化学品的火灾与爆炸有什么危害？
1、化学品的燃烧与爆炸危险性
化学品的燃烧与爆炸危险性，根据其状态不同有不同的评价方法。
1.1可燃气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性
(1)爆炸极限
可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限，通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。
能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。例如：乙醇爆炸范围为4.3%～19.O%。4.3%称为爆炸下限，19.0%称为爆炸上限。汽油的爆炸极限是1.0%～6.0%；自然气的爆炸极限是4.8%～13.46%；氢气的爆炸极限是4.0%～75%；一氧化碳的极限是12.5%～74.2%；氨气的爆炸极限是15.5%～27%等等。
爆炸极限的数值越宽，爆炸下限越低，爆炸危险性越大。爆炸极限是在常温、常压等标准条件下测定出来的，这一范围随着温度、压力的变化而有变化。
(2)最小点火能
最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。如氢的最小点火能为0.019mJ，甲烷为0.25mJ，乙烷为0.25mJ，环氧乙烷为0.065mJ，乙烯为0.096mJ。最小点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。
(3)爆炸压力
可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。爆炸压力通常是丈量出来的，但也可以根据燃烧反应方程式或气体的内能进行计算。
物质不同，爆炸压力也不同，即使是同一种物质因四周环境、原始压力、温度等不同，其爆炸压力也不同。最大爆炸压力愈高，最大爆炸压力时间愈短，最大爆炸压力上升速度愈高，说明爆炸威力愈大，该混合物或化学品愈危险。
1.2易燃或可燃液体的燃爆危险性
(1)闪燃与闪点
液体燃烧时，液体在点火源的作用下，先蒸发成蒸气，然后蒸气氧化分解而燃烧。每种液体表面，都有一定量的蒸气存在，随着液体温度的升高，蒸气浓度也随之增大，当蒸气浓度高于其爆炸极限下限时，遇火焰则会引起燃烧。
在一定温度下，可燃液体饱和蒸气与空气的混合物在与火焰接触时，能闪出火花，发生瞬间燃烧，这种现象称为闪燃。引起闪燃时的温度称作闪点。当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火焰点燃的危险。
闪点愈低，该化学品愈易引起燃烧与爆炸。
(2)燃点
可燃物质在空气充足条件下，达到某一温度与火焰接触即行着火(出现火焰或灼热发光)，并在移往火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。
(3)自燃点
指可燃物质在没有火焰、电火花等火源的作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧的最低温度称为自燃点(或引燃温度)。
自燃有两种情况：
受热自燃：可燃物质在外部热源作用下温度升高，达到自燃点而自行燃烧。
自热自燃：可燃物在无外部热源影响下，其内部发生物理的、化学的或生化过程而产生热量，并经长时间积累达到该物质的自燃点而自行燃烧的现象。
引起物质自然发热的原因有：分解热(如赛璐珞]、氧化热(如不饱和油脂)，吸附热(如活性碳)、聚合热(如液体氰化氢)、发酵热(如干草)等。自热自燃是化工产品贮存运输中较常见的现象，危害性极大。
2、火灾与爆炸的破坏作用
火灾与爆炸都会带来生产设施的重大破坏和职员伤亡，但两者的发展过程明显不同。火灾是在起火后火场逐渐蔓延扩大，随着时间的延续，损失数目迅速增长，损失大约与时间的平方成比例，如火灾时间延长一倍，损失可能增加四倍。
爆炸则是淬不及防。可能仅在一秒种内爆炸过程已经结束，设备损坏、厂房倒塌、职员伤亡等巨大损失也将在瞬间发生。爆炸通常伴随发热、发光、压力上升、真空和电离等现象，具有很大的破坏作用。它与爆炸物的数目和性质、爆炸时的条件以及爆炸位置等因素有关。
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