virtual.lab是一款功能非常强大的械系统属性模拟和测试工具;它可以轻松的帮助用户测试出机械的耐久性、振动噪声、系统动力学特性、驾驶的平顺性、及操纵的稳定性等提高了研发部门的工作效率,使用户开发或者设计出高质量的产品,并且增加了工程的效率,提高了分析结果的质量、一致性等,有需要这款软件的小伙伴欢迎来下载。
关于Siemens LMS Virtual.Lab Rev:
Siemens LMS Virtual.Lab Rev
LMS于2013年1月被西门子收购,现已成为Siemens PLM Software的业务部门,已发布13.10版本的LMS Virtual.Lab,是一套3D FE和多体仿真软件的集成套件,可模拟和优化机械性能结构完整性,噪音和振动系统,系统动力学和耐用性。
LMS Virtual.Lab软件具有集成的计算机辅助工程(CAE)套件,可精确模拟和优化机械系统性能,以实现结构完整性,噪音和振动,系统动力学和耐用性。该软件允许您同时定义涵盖多个属性的过程,包括参数分析。这样可以在物理原型构建之前快速评估多种设计备选方案和优化。LMS Virtual.Lab嵌入在计算机辅助设计(CAD)平台中,并与各种CAE求解器和测试软件很好地连接,在开发过程的每个步骤中都占有中心位置。
LMS Virtual.Lab是产品生命周期管理(PLM)专家Siemens PLM Software的LMS解决方案组合的一部分,该公司还具有高端有限元(FE)求解器套件,LMS Samtech软件; 一个多域系统仿真平台,LMS Imagine.Lab软件进行测试; LMS Test.Lab软件和数据采集来自着名的LMS SCADAS硬件系列。这些软件和硬件解决方案由LMS工程服务补充,提供从故障排除到技术转让项目,共同开发和完整项目管理的咨询服务。
声学和振动
LMS Virtual.Lab Acoustics软件中嵌入的独特的高性能有限元模型自适应序列(FEMAO)声学解算器自动调整元素顺序,以便在单个FEM网格上精确有效地进行全频率范围声学分析。LMS Virtual.Lab Acoustics 13.7还使您能够执行适合您的产品开发过程的可扩展噪声分析。对于气动声学问题,LMS Virtual.Lab Acoustics提供了一种高性能算法,可处理由计算流体动力学(CFD)产生的数TB数据。集成在LMS Virtual.Lab Acoustics 13.7中的算法可以更有效地处理更大的CFD数据集,并实现最终预测的更高精度。
机制
多体仿真(MBS)软件的耦合 - LMS Virtual.Lab Motion - 和非线性有限元分析(FEA)求解器 - LMS Samtech Samcef Mecano - 通过考虑大变形和非线性材料属性,能够精确表示非线性元件变形。LMS Virtual.Lab Motion 13.7嵌入了非线性FEA求解器,可精确预测非线性并增强1D / 3D实时解决方案,为硬件在环和驾驶模拟器提供精确的一维和三维仿真模型。
LMS Virtual.Lab Durability通过包含所有模型和求解器作业信息的可编辑基于文本的文件来增强CAE流程集成。LMS Samtech Tea Pipe可以对管道和软管进行经济高效的材料表征。
汽车工艺集成
LMS Virtual.Lab Structures是一个高效且功能齐全的前/后处理环境,可对组件,子系统和整车进行线性,非线性和碰撞分析。独特的通用装配环境允许您创建求解器和属性独立的装配,然后可以自动将其输入到不同的求解器(例如Nastran,Radioss,Abaqus和LS-Dyna)和属性(例如静态强度,耐久性,碰撞和安全性) 。LMS Virtual.Lab软件具有开放性和可定制性,可为汽车装配提供自动化和简化噪音,振动和不平顺性(NVH),耐用性和碰撞的基础。
软件特色:
LMS Virtual.Lab有限元分析前/后是模拟工程师采用工业标准求解器进行线性,非线性和碰撞有限元分析的标准配置。预处理和后处理配置,可以导入模型或工业标准求解器格式的网格,检查和修复质量方面,执行额外的网状造型,设置载荷和边界条件,驱动选定的求解器和后处理结果。
LMS Virtual.Lab网格是几何修复完整的配置,网格和使用行业标准求解器进行线性,非线性和碰撞有限元分析(FEA)。啮合发动机结合用于自动和关联生成的线框,表面或固体几何图形一个有限元模型的一个基本的和先进的网格生成器。
对于LMS Virtual.Lab结构分析产品线的选项包括几何创建,AFC互操作性,碰撞预处理,耦合助理碰撞安全性模拟,装配,整车造型概念,网格变形,CAD接口等。
软件优点:
三维功能属性仿真集成解决方案
LMS Virtual.Lab提供一套集成软件平台用以模拟机械系统的品质属性,如结构完整性,振动噪声,耐久性,系统动力学特性,驾驶的平顺性及操纵的稳定性等.LMS Virtual.Lab LMS Virtual.Lab,工程团队可以建立精确的仿真模型,模拟其真实的性能,并能在实物样机建造之前快速有效地评估及优化设计方案。
精确仿真产品的真实工作特性
日益激烈的市场竞争促使制造商不断提供具有足够吸引力的产品,以满足或超越客户的期望。这就需要可靠的设计流程和界面友好易用的工具,帮助他们对新产品功能品质属性设计进行深入地了解,LMS Virtual.Lab恰恰满足这一要求。它能够精确地建立模型,并能仿真在真实的工况下产品的机械设计特性.LMS Virtual.Lab强大而精确的求解器,创新的工具,全面考虑进了使用者的真实使用情况,可准确地检测出产品设计的薄弱环节,使用户能够及时有效地评估多种设计方案,从而做出设计决策。
产品开发流程化
为了缩短产品推向市场的时间,研发部门必须加快研发过程的每个环节.LMS Virtual.Lab使他们可以从产品概念设计的早期,在建立详细的CAD模型出来之前就对产品设计进行评估。产品研发团队能够从一开始就做出正确的决策,从多个学科平衡产品的性能。更重要的是,可以避免以后昂贵的设计修改.LMS Virtual.Lab能有效捕捉和自动完成仿真过程,进而快速LMS Virtual.Lab是设计和开发更好产品的理想。评估多种设计方案工具。
主要模块包括:
LMS Virtual.Lab Structures 结构分析、LMS Vitual.Lab桌面、 LMS Virtual.Lab 混合建模及振动分析、LMS Virtual.Lab 相关性分析、LMS Virtual.Lab 多体动力学、LMS Virtual.Lab Optimization 优化、Virtual.Lab Durability耐久性分析、Virtual.Lab NVH振动噪声分析、LMS Virtual.Lab Acoustics声学分析等